LGJ-18S原位電加熱真空冷凍干燥機(jī)自動(dòng)凍干詳細(xì)介紹：

LGJ-18S智能程序控溫真空冷凍干燥機(jī)屬于中試方倉(cāng)原位型低溫真空凍干機(jī)，凍干面積0.85㎡，單次處理樣品量8.5升。配備國(guó)產(chǎn)真空泵，冷阱溫度低至-60℃，集成樣品預(yù)凍功能；凍干結(jié)束支持加熱化霜，加快設(shè)備周轉(zhuǎn)。電加熱擱板支持程序控溫，控制系統(tǒng)可自由編輯、保存凍干工藝，每套工藝包含多段控溫階段。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷阱溫度、樣品溫度與真空度并顯示曲線，USB端口可導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。樣品預(yù)凍、升華干燥全程原位進(jìn)行，無(wú)需轉(zhuǎn)移物料，廣泛應(yīng)用于食品、生物制藥、材料、中間體、濃縮液、生命科學(xué)等領(lǐng)域。

LGJ-18S原位電加熱真空冷凍干燥機(jī)自動(dòng)凍干優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn)：

方倉(cāng)原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間內(nèi)原位完成，操作簡(jiǎn)便，干燥效果好。

具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時(shí)間后，會(huì)提示凍干結(jié)束，也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

采用PLC可編程序控制器，可任意設(shè)置保存凍干工藝配方，每組工藝可包含多個(gè)控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。

隔板電加熱功能，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線，USB接口可導(dǎo)出數(shù)據(jù)通過(guò)電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。

凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個(gè)區(qū)段。

冷阱可以預(yù)凍樣品，捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。

自動(dòng)控制，可以編輯凍干工藝，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開啟真空泵、自動(dòng)升華。

采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，制冷效率高，環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。

傳感器校準(zhǔn)功能，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性，傳感器標(biāo)定功能、智能溫度控制功能。

7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。

可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵，配有KF國(guó)際通用接口可以適配進(jìn)口真空泵。

干燥室門采用亞克力材料，無(wú)色透明、可觀察凍干的全過(guò)程。

實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。

標(biāo)配樣品溫度探頭，實(shí)時(shí)測(cè)量顯示樣品的實(shí)際溫度。

充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。

LGJ-18S擱板程序自動(dòng)控溫冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.85m2

可裝物料：8.5L（料厚10mm）

隔板溫度范圍：-40~+65℃（程序控溫）

冷阱溫度：≤-55℃（極限可達(dá)≤-60℃）

處理量：10-12kg/批

極限真空度：≤2pa

物料盤數(shù)量：8塊

物料盤尺寸：250×425mm

物料盤間距：38mm

隔板：9層，帶加熱隔板

隔板尺寸：250×425mm

冷阱和物料盤材質(zhì)：304不銹鋼

抽氣速率：4L/S

真空泵：標(biāo)配一臺(tái)

捕水能力：10kg/24h

原位方倉(cāng)結(jié)構(gòu)：樣品預(yù)凍和升華在同一空間進(jìn)行

運(yùn)行方式：按照預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)運(yùn)行

除霜模式：電化霜

電壓：220V

功率：2200W

凈重：135kg

外形尺寸：670×723×1130mm

智能程序控溫中試原位冷凍干燥機(jī)凍干流程：

1.向真空泵內(nèi)注入真空泵油，加到油鏡三分之二處；

2.將真空泵和主機(jī)用管道接近，真空泵電源插頭插進(jìn)真空冷凍干燥機(jī)主機(jī)里；

3.將樣品放入物料盤內(nèi)，并將溫度探頭插入樣品中，實(shí)時(shí)檢測(cè)樣品的溫度；

4.關(guān)閉主機(jī)腔門，關(guān)閉放水放氣閥門，并打開主機(jī)電源開關(guān)，真空泵通過(guò)主機(jī)供電，并通過(guò)主機(jī)操作界面開啟或關(guān)停真空泵；

5.在操作界面，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)凍干過(guò)程中的冷阱溫度、樣品溫度、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行區(qū)段、真空度等凍干數(shù)據(jù)；

6.配方管理：在配方管理里可以設(shè)置凍干區(qū)段，也可以保存凍干工藝，根據(jù)實(shí)際需要選擇預(yù)存的凍干工藝，或?qū)崟r(shí)編輯凍干工藝配方；

7.選擇好凍干工藝配方后，開啟制冷機(jī)，點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行（自動(dòng)運(yùn)行程序配方，自動(dòng)啟動(dòng)真空泵）；

8.當(dāng)所有凍干工藝配方完成后，系統(tǒng)會(huì)提示凍干過(guò)程已完成。檢查樣品溫度是否達(dá)到目標(biāo)設(shè)定值，如果沒有達(dá)到理想效果，可以繼續(xù)運(yùn)行凍干程序配方。如果溫度偏差大于10℃，則干燥尚未完成，點(diǎn)擊“取消"機(jī)器將繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)樣品溫度與擱板溫度之差小于2℃時(shí)，則認(rèn)為物料已全部干燥。

9.確認(rèn)凍干合格時(shí)，先打開放水放氣閥，使腔內(nèi)外壓力平衡，再關(guān)閉真空泵，關(guān)閉制冷機(jī)，取出樣品。

10.按下“化霜"按鈕，在排水口下方放置一個(gè)容器，用于收集融化出來(lái)的水。