LGJ-12S中試程序擱板加熱冷凍干燥機(jī)0.3平方詳細(xì)介紹：

LGJ-12S智能程序真空冷凍干燥機(jī)為方倉原位型真空凍干設(shè)備，設(shè)備有效凍干面積達(dá)0.35㎡，單次可處理3.5L樣品，滿足小樣實(shí)驗(yàn)及小批量試制需求。設(shè)備標(biāo)配優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)真空泵，冷阱溫度可達(dá)-60℃，自帶樣品原位預(yù)凍功能；凍干作業(yè)完成后可實(shí)現(xiàn)加熱化霜，快速清理設(shè)備霜層，有效提升設(shè)備復(fù)用效率與整體作業(yè)進(jìn)度。設(shè)備搭載電加熱擱板，支持精準(zhǔn)程序控溫，可穩(wěn)定保障樣品凍干均勻性。智能控制系統(tǒng)支持自定義編輯、存儲多套凍干工藝配方，每套工藝可設(shè)置多個(gè)獨(dú)立控溫區(qū)段，適配不同樣品的凍干工藝需求。設(shè)備可實(shí)時(shí)采集并可視化展示冷阱溫度、樣品溫度、真空度實(shí)時(shí)變化曲線，配備USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口，可便捷導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于后期工藝復(fù)盤與優(yōu)化。整機(jī)采用一體化方倉原位凍干結(jié)構(gòu)，樣品預(yù)凍、升華干燥全過程在同一腔體內(nèi)部原位完成，無需轉(zhuǎn)運(yùn)樣品，操作簡單便捷、凍干效果穩(wěn)定。該設(shè)備適用性廣泛，可以凍干酶制品、石墨烯、超硬材料、診斷試劑、生物制品、植物蛋白等，廣泛應(yīng)用于生物制品、生物制藥、納米材料、檢測試劑、生命科學(xué)等領(lǐng)域。

LGJ-12S中試程序擱板加熱冷凍干燥機(jī)0.3平方優(yōu)勢功能特點(diǎn)：

支持工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，可按需快速切換至下一控溫區(qū)段。

全自動(dòng)運(yùn)行模式，可預(yù)先編輯凍干工藝，一鍵啟動(dòng)即可自動(dòng)完成預(yù)凍、真空泵開啟、升華干燥等整套流程。

設(shè)備擱板搭載電加熱系統(tǒng)，板面溫差小、控溫精度高，保證樣品干燥均勻一致。

配置進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，制冷效率高，環(huán)保節(jié)能，使用壽命長，運(yùn)行噪音低。

具備凍干終點(diǎn)提示功能，設(shè)備運(yùn)行完預(yù)設(shè)凍干工藝后自動(dòng)提醒凍干結(jié)束；用戶也可根據(jù)試驗(yàn)需求繼續(xù)延長凍干時(shí)間。

冷阱支持樣品預(yù)凍，捕冰分布均勻，捕冰能力優(yōu)異。整機(jī)采用模塊化控制器，控制精度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

內(nèi)置智能數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集并展示冷阱溫度、樣品溫度、真空度變化曲線；通過USB接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可在電腦端查看、打印，助力工藝優(yōu)化與凍干效果驗(yàn)證。

搭載PLC可編程控制器，支持自定義設(shè)置并存儲多套凍干工藝配方，每套工藝可設(shè)置多段控溫區(qū)段，便于工藝優(yōu)化。

采用方倉原位凍干結(jié)構(gòu)，物料預(yù)凍與干燥工序在同一腔體內(nèi)原位完成，操作便捷，凍干效果穩(wěn)定。

配備實(shí)時(shí)報(bào)警顯示與歷史報(bào)警查詢功能，便于故障排查與設(shè)備日常維護(hù)。標(biāo)配樣品溫度探頭，實(shí)時(shí)采集并顯示樣品真實(shí)溫度。

采用凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，能夠在升華干燥與解析干燥階段精準(zhǔn)調(diào)控樣品升溫速率。

標(biāo)配國產(chǎn)真空泵，配備KF國際通用接口，可兼容進(jìn)口真空泵。

自帶傳感器校準(zhǔn)功能，支持傳感器標(biāo)定與智能溫控，保障設(shè)備長期使用下檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

支持用戶分級與密碼管理，實(shí)現(xiàn)分權(quán)操作，提升設(shè)備使用安全性。

干燥室門選用無色透明亞克力材質(zhì)，可直觀觀察樣品凍干全過程。

充氣（放氣）閥采用安全隔膜閥，可接入惰性氣源，凍干完成后向腔體內(nèi)充入惰性氣體，有效延長物料保存期限。

LGJ-12S擱板程序控溫冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.35m2

可裝物料：3.5L（料厚10mm）

隔板溫度范圍：-40~+65℃（程序控溫）

冷阱溫度：≤-55℃（極限可達(dá)≤-60℃）

處理量：4-6kg/批

極限真空度：≤2pa

物料盤數(shù)量：4塊

物料盤尺寸：200×425mm

物料盤間距：45mm

隔板：5層，帶加熱隔板

隔板尺寸：210×430mm

冷阱和物料盤材質(zhì)：304不銹鋼

抽氣速率：2L/S

真空泵：標(biāo)配一臺

捕水能力：4kg/24h

原位方倉結(jié)構(gòu)：樣品預(yù)凍和升華在同一空間進(jìn)行

運(yùn)行方式：按照預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)運(yùn)行

除霜模式：電化霜

電壓：220V

功率：1500W

凈重：98kg

外形尺寸：570×710×900mm

程序控溫自動(dòng)運(yùn)行中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)凍干流程：

1.向真空泵內(nèi)注入真空泵油，加到油鏡三分之二處；

2.將真空泵和主機(jī)用管道接近，真空泵電源插頭插進(jìn)真空冷凍干燥機(jī)主機(jī)里；

3.將樣品放入物料盤內(nèi)，并將溫度探頭插入樣品中，實(shí)時(shí)檢測樣品的溫度；

4.關(guān)閉主機(jī)腔門，關(guān)閉放水放氣閥門，并打開主機(jī)電源開關(guān)，真空泵通過主機(jī)供電，并通過主機(jī)操作界面開啟或關(guān)停真空泵；

5.在操作界面，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測凍干過程中的冷阱溫度、樣品溫度、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行區(qū)段、真空度等凍干數(shù)據(jù)；

6.配方管理：在配方管理里可以設(shè)置凍干區(qū)段，也可以保存凍干工藝，根據(jù)實(shí)際需要選擇預(yù)存的凍干工藝，或?qū)崟r(shí)編輯凍干工藝配方；

7.選擇好凍干工藝配方后，開啟制冷機(jī)，點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行（自動(dòng)運(yùn)行程序配方，自動(dòng)啟動(dòng)真空泵）；

8.當(dāng)所有凍干工藝配方完成后，系統(tǒng)會提示凍干過程已完成。檢查樣品溫度是否達(dá)到目標(biāo)設(shè)定值，如果沒有達(dá)到理想效果，可以繼續(xù)運(yùn)行凍干程序配方。如果溫度偏差大于10℃，則干燥尚未完成，點(diǎn)擊“取消"機(jī)器將繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)樣品溫度與擱板溫度之差小于2℃時(shí)，則認(rèn)為物料已全部干燥。

9.確認(rèn)凍干合格時(shí)，先打開放水放氣閥，使腔內(nèi)外壓力平衡，再關(guān)閉真空泵，關(guān)閉制冷機(jī)，取出樣品。

10.按下“化霜"按鈕，在排水口下方放置一個(gè)容器，用于收集融化出來的水。